Stamping Logam - Mesin stamping logam digunakan untuk memberikan bentuk dan parameter yang tepat pada produk logam. Saat lembaran logam dimasukkan ke dalam mesin stamping logam, ia dapat dicetak menjadi bentuk yang tepat. Jenis logam yang harus diberikan pada produk harus ditentukan sebelumnya sebelum memasukkan logam ke dalam mesin stamping.
Pelanggan memberikan contoh atau diagram produk yang harus dibuat. Terkadang, pelanggan bahkan mungkin tidak tahu seperti apa produk akhirnya. Dia akan datang dengan gagasan yang tidak jelas tentang tujuan apa produk itu akan melayani. Sebagian besar produsen stamping logam memiliki kemampuan desain untuk membantu pelanggan dengan desain dan persyaratan produk yang sebenarnya.
Berbagai Jenis Mesin Stamping
Mesin stamping ada banyak jenisnya. Mereka dapat berkisar antara pengepres manual paling sederhana hingga prosesor die progresif yang sangat terkomputerisasi yang melibatkan bagian-bagian yang rumit. Bergantung pada jenis mesin, fitur produk dapat diubah sesuai dengan kebutuhan pelanggan. Semakin canggih mesinnya, prosesnya juga menjadi lebih cepat dan efisien.
Mesin stamping dapat melakukan berbagai fungsi seperti pengosongan halus, wireforming, gambar dalam, fourslide dan multislide stamping. Pengosongan halus melibatkan pemotongan bahan untuk menghasilkan bagian jadi tanpa operasi sekunder.
Wireforming adalah stamping kawat logam menjadi berbagai bentuk seperti pegas, klip, cincin dan pin. Gambar dalam adalah proses pembentukan dingin di mana lembaran logam datar kosong dibentuk oleh aksi pukulan yang memaksa logam ke dalam rongga cetakan. Empat slide dan multislide stamping adalah untuk aplikasi cetakan horizontal dari berbagai arah, dilakukan secara berurutan atau bersamaan.
Sebagian besar perusahaan logam stamping juga menawarkan layanan tambahan seperti perancangan, sumber material, pembuatan prototipe, pembuatan jangka pendek, peningkatan atau perancangan ulang, layanan perakitan dan pengemasan khusus.
Stamping biasanya melibatkan proses normal tetapi dengan perubahan tertentu. Ini bisa berupa perubahan jenis logam yang akan digunakan, perubahan ukuran dan bentuk produk akhir, kebutuhan untuk memproduksi berbagai macam ukuran dan bentuk, kualitas alat yang digunakan, volume dan jumlah unit. untuk diproduksi, jenis pengepres yang dibutuhkan dan jumlah pengepres dan cetakan yang diperlukan. Beberapa produsen mengubah proses mereka untuk mengakomodasi volume berapa pun, hingga ribuan ton.
Kunjungi website PT.MEGADYNE
Komentar
Posting Komentar